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造纸机的安装与试机流程

浏览: 发布日期:2018-11-02

造纸机的安装与试机流程

一、造纸机的安装程序

造纸机的安装程序(包括1760mm、1880mm、2400mm、3200mm、3800mm、4000mm长网,叠网,三叠网,四叠网造纸机的安装)必须有一定的安装程序,方能保证设备的安装质量,有效地提高设备的运转率,达到设计能力要求的产量,这是关键的一步计划。

二、施工前建设单位必须向施工单位提交以下技术资料

1、安装施工图,设备制造图,基础图,设计说明等文件。

2、设备出厂合格证,装箱单,说明书。

3、基础混凝土标号及强度试验记录。

4、设备制造厂派工程技术人员安装也必须交上述技术文件。

三、施工安装造纸机必须符合如下技术要求

1、各个辊及烘缸彼此之间应有正确的平衡度,同时需要垂直于整台造纸机纵向基础标准基础线所在铅垂平面。

2、要求每个辊及烘缸的横向中心均应在造纸机纵向基础所在铅垂平面内。

3、要求每个辊及烘缸有良好的水平度。

4、每个辊及烘缸的操作侧应有膨胀间隙。

5、传动装置和各种轴承的同心度,平衡度,铅垂度和水平及齿轮咬合,轴承配合间隙符合技术要求。

6、要求各操作和调整装置的灵活性和正确性,要易于操作人员调整和操作。

7、各部机架和轴承底部的加工接合面不准许加垫。

8、在同一车间内安装同一型号的左右手造纸机,两台造纸机纵向中心线按图纸尺寸应平行,伏辊中心线在同一直线上,基础板标高应一致。

四、施工中各种辊的保护

对施工中的各种辊(包括毛布辊,展毯辊,挤水辊,压榨辊,伏辊,托辊,驱网辊,复合辊,导网辊,真空伏辊等)不准碰坏和划伤表面,同时防止腐蚀,胶辊面不准接触各种油脂,冬季施工应作好胶辊的保温,防止冻坏及老化。

五、造纸机安装中所使用的仪器与尺度应按照国家计量标准统一调整,并按新设备制造尺寸的偏差,在安装中进行认真调整。

六、造纸机在施工前应有安装组织设计确定施工方案,一般安装程序如下

1、定安装基准线,找出基础板中心线。

2、安装基础板,组装机架。

3、组装网部(流浆箱,胸辊,真空伏辊及脱水元件等)。

4、组装压榨部(各压榨辊之间应平衡,偏心度应一致)。

5、组装第一组烘缸(按顺序排列组装,要求缸与缸的平衡度)。

6、组装第二组烘缸部。

7、组装第三组烘缸部。

8、组装施胶机(无施胶设备者免)。

9、组装卷纸部。

10、组装传动部(包括齿轮箱,减速机,联轴器,万向轴,电动机)。

七、综合试转及验收,上述各项安装竣工后,方能进行试运行和验收。

八、试车和验收

1、试车前的准备工作:造纸机试车时应逐段试车,先主动,后从动,先附属设备,后主机,然后检査调整设备及压力装置等,从低速逐步进行,试车前做好全部准备工作。

2、首先把水,电,汽源接通,经过试水,汽,电后能保证供应正常生产方能试车。

3、车间土建工程基本结束,打扫干净,车间无影响生产运转的障碍物方准试车。

4、附属设备及各部电器,管道检查无问题后方准试车。

5、试车前检查毛毯及网上有无杂物,油脂是否注满,不准缺油试机,并检查机器架上有无螺丝松动及杂物存在,清除后方准试机。

6、试车前检查造纸机各部手动调节装置是否活动,如升降机和压力装置,气动设备是否漏气和紧固,如校正器和电动张紧器调整正常后,方准试机。

7、传动空转有低速到高速3-4小时,其中高速不小于1小时,一切正常运行后方准试车。

九、试车时应注意的检查事项

1、检查所有辊面有无杂物,辊面要擦干净。

2、各部刮刀在运转时抬起,使其接触缸面,启动及停机是落下。

3、各部传动轴承,轴瓦必须注油,如转动后起垫,应立即停车检查。

4、聚酯网(铜网),毛毯,水泵,真空泵试车时应先供水,无水时应停机,严禁缺水空运。

5、烘缸通汽试运时,应缓缓进汽,不许开汽过大,一小时0.5kg/m2,但不得超过规定表压,烘缸加汽水分离器,以便排出冷水,不准将排水阀关严,防止烘缸爆炸;卫生纸表压2Mpa,书写纸表压2-3Mpa,瓦楞纸表压4-5Mpa,安全阀表压5Mpa;操作中不准超压生产。

6、通汽试转时,应将毛毯除水,防止毛毯收缩不均,出现故障不能生产。

7、机器运转时,发现有异常响声和现象,跳动,应及时停车修理。

十、试车程序

1、分组启动,低速运行,从网部开始,到压榨部,干燥部,施胶部,压光部,卷纸部各部,低速一中速一高速一中速一低速,总计运转8-12小时,在中速运转时烘缸可通汽试压,通汽1-2小时后,在通汽2-4小时,停汽运转不少于2小时。

2、上述试转后,检查有何问题应及时排除和纠正,由生产工人套毛布,干网,放水开始空运转,按上述程序试车6-8小时。

十一、试车检查验收的项目和要求

1、检查轴承温度:一般滚动轴承温度不得超过70℃;一般滑动轴承温度不得超过60℃;烘缸通汽压轴承温度不得超过80℃。

2、检查各部调速设备必操作灵活,不得失控,以免扯断毛毯造成事故。

3、要求各手动,气动和电动调节装置如气动校正器,电动紧网器要操作灵活可靠。

4、真空泵,吸水箱应严密不漏气,真空度达到要求,各管道不准漏气。

5、空气压缩机应严密不漏气,各用气点接触管线不准漏气,应密封严实;控制阀,截止阀,压力表,减压阀,汽水分离器安装配齐。

6、压榨,托辊,伏辊,真空伏辊,压光机,卷纸机,加压装置要求操作灵活。

7、传动齿轮与传动部运转平稳,润滑正常,不起垫,无噪音。

8、烘缸进汽压,进汽头密封良好不跑汽,冷凝水排放正常,缸本身膨胀无阻。

9、烘干部排风系统运转正常。

10、传动部及调速装置操作灵活可靠,温度正常。

11、造纸机各种仪表,安全阀应调整至规定压限标准,不许超压生产。

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