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造纸机设备用液压油如何选择(造纸机用润滑油三)

浏览: 发布日期:2018-11-13

3、造纸机设备用液压油

液压油是用于造纸机设备液压系统的传动介质,液压油的作用主要是:传递静压能、润滑传动部件、热传递。液压泵通常分为以下三类:

叶片泵  14.0-21.0MPa

柱塞泵  25.0-40.0MPa

齿轮泵  <10.0MP

(1)液压油产品分类

1982年,国际标准化组织(ISO)提出了ISO 6743/4分类。我国等效采用IS0标准,制定了我国的分类标准GB7631.2-87,将液压油分为以下几类:矿物型液压油、合成型液压油、难燃液压油。

液压油分类:

1、矿物型液压油(HL:抗氧防锈型液压油、HM:抗磨液压油,适用于造纸机械的液压设备、HV:用于寒区的低温液压油、HG:液压导轨油)。

2、合成型液压油(HS:用于严寒区的低温液压油)。

3、难燃液压油。

(2)液压油的粘度分类及产品命名

液压油的牌号是用油品的40℃运动粘度来表示的。有15、22、32、46、68、100、150七个粘度级别,粘度分类如表12。

表12 液压油的牌号

GB/3141规定粘度等级 40℃运动粘度范围mm2/s ISO粘度等级
15 13.5-16.5 VG15
22 19.8-24.2 VG22
32 28.8-35.2 VG32
46 41.4-50.6 VG46
68 61.2-74.8 VG68
100 90.0-110 VG100
150 135-165 VG150

液压油产品命名:品种代号+粘度级别,比如:HM68表示为40℃运动粘度是68mm2/s的抗磨液压油。

(3)液压油产品标准

1、中国的标准

中国GB 11118.1-94包括以下产品HL、HM、HV、HS、HG,此标准在制定时参照了法国国家标准NF E48-603-1983和美国DENISION液压泵制造公司HF-0-1983规格。

2、世界其它各国和公司的标准

ISO:ISO/CD 11158-1997,包括以下产品:HL、HM、HR、HV、HG。

德国:DIN51524I(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ),包括以下产品:H、HL、HLP、HVLP。

法国:NF E48-603(Ⅰ)。

Denison: HF-1,适用于柱塞泵,1983年公布。HF-2,适用于叶片泵,1983年公布。HF-0,适用于两种泵,1983公布至今仍应用。

vickers: M-2950-S,I-286-S

Cincinnati: P-68, P-70, P-69

为大家提供国外油品标准的目的,是因为有的进口设备要求油品满足国外的规格标准,大家在等效选择国内的油品时,可与国内的标准有个比较。

(4)HM抗磨液压油

抗磨液压油不仅具有良好的防锈、抗氧性,在抗磨性方面表现更为突出。从添加剂的成分来分,抗磨液压油分为两类,一类是含锌抗磨液压油,另一类是无灰抗磨液压油。含锌抗磨液压油,对钢—钢磨擦副(如叶片泵)来说,抗磨性特别优秀。对含有银和铜部件的系统,如柱塞泵,含锌的抗磨液压油有腐蚀作用,一般选择无灰的抗磨液压油。抗磨液压油适用于造纸机械设备液压系统的润滑,通常使用的粘度级别为32、46、68。

抗磨液压油的技术指标如表13。

表13 抗磨液压油质量指标(GB 11118.1-94)

项目 L-HM(优等品) 试验方法
粘度等级GB 3141 32 46 68 GB/T 265
40℃运动粘度mm2/s 28.8-35.2 41.4-50.6 61.2-74.8 GB/T 2541
粘度指数 ≤95 ≤95 ≤95 GB/T 3536
闪点,开口℃ ≤160 ≤180 ≤180 GB/T 3535
倾点 ℃ ≥-15 ≥-9 ≥-9 SH/T 0308
空气释放值(50℃)min ≥6 ≥10 ≥12 SH/T 0305
密封适用性能指数 ≥12 ≥10 ≥8 GB/T 7305
抗乳化性(40-37-3)min(54℃) ≥30 ≥30 ≥30 GB/T 12579
泡沫性ml/ml
24℃
93.5℃
后24℃

≥150/10
≥150/10
≥150/10

≥150/10
≥150/10
≥150/10

≥150/10
≥150/10
≥150/10
 
机械杂质% GB/T 511
腐蚀试验(铜片,100℃,3h)级       GB/T 5096
液相锈蚀试验
蒸馏水
合成海水

无锈
无锈

无锈
无锈

无锈
无锈
GB/T 11143
氧化安定性,氧化1000h后酸值 mgKOH/g ≥2.0 ≥2.0 ≥2.0 GB/T 12581
抗磨性
FZG齿轮机试验(A/8.3/90)失效级
叶片泵试验(100h,总失重)mg

≤10
≥50

≤10
≥50

≤10
≥50
 
SH/T 0306
SH/T 0307
水解安定性
铜片失重 mg/cm2
水层总酸度 mgKOH
铜片外观

≥0.2
≥4.0
无灰、黑色

≥0.2
≥4.0
无灰、黑色

≥0.2
≥4.0
无灰、黑色
SH/T 0301
热安定性(135℃,168h)
铜棒失重 mg/200ml
总沉渣重 mg/200ml
钢棒外观

≥10
≥100
不变色

≥10
≥100
不变色

≥10
≥100
不变色
SH/T 0209
过滤性
无水
2%水
 
≥600
≥1200
 
≥600
≥1200
 

 

≥600

 

≥1200

 

SH/T 0210
剪切安定性(250次循环后,40℃运动粘度变化)% ≥1 ≥1 ≥1 SH/T 0103

(5)液压油的产品性能特点

1、适宜的粘度和粘温性能。粘度偏大,会使运行系统压力降和功率损失增加;粘度过大,则在寒冷气候下难启动,并可能产生气穴腐蚀。粘度偏小,泵的内泄漏增大,容积效率降低;粘度过低,会使系统压力下降,油温升高,磨损增加。因此液压系统要求液压油有适宜的粘度。

由于系统所处的环境,不同的季节及启动前后油温的变化都会引起液压油的粘度发生变化。通常,像造纸机设备这样室内固定液压系统用粘度指数在90左右的液压油可满足粘温性能要求。

2、优良的润滑性。在液压系统中泵和大功率的油马达是主要运动部件。在启动和停车时往往可能处于过界润滑状态,在这种情况下,若液压油的润滑性不良,抗磨性差,则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损。造成泵和油马达的性能降低,寿命缩短,系统产生故障。

3、良好的抗泡性和空气释放性。混有空气的液压油在工作时,会使系统的效率降低,润滑条件恶化。此外,还会造成驱动系统压力不足和传动反应迟缓的软操作。严重时还会产生异常噪音、气穴腐蚀、震动等。

4、与密封材料具有良好的适应性。

5、良好的热稳定性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性、剪切稳定性、抗乳化性、水解安定性、低温稳定性和储存稳定性和良好的过滤性,以上性能要求均符合国家标准。

(6)L-HM抗磨液压油换油指标(SH/T0599-94)

换油指标见表14。

表14 L-HM抗磨液压油换油指标

项目 换油指标 试验方法
40℃运动粘度变化率% +15或-10 GB/T 265
水分% >0.1 GB/T 260
酸值
降低%
或增加值mgKOH/g

>35
>0.4
GB/T 264
正戊烷不溶物% >0.10 GB/T 8926A
铜片腐蚀(100℃,3h)级 >2a GB/T 5096

(7) L-HM抗磨液压油国内外产品对照表(表15)

表15 L-HM抗磨液压油国内外产品对照

长城 MOBIL 加德士 埃索 壳牌
HM32 D.T.E24 Rando oil HD 32 Nuto H 32 Tellus 32
HM46 D.T.E25 Rando oil HD 46 Nuto H 46 Tellus 46
HM68 D.T.E26 Rando oil HD 68 Nuto H 68 Tellus 68
HM100 D.T.E27 Rando oil HD 100 Nuto H 100 Tellus 100

(8)使用中常见问题及解决方法

1、高压系统一定要用抗磨液压油

不能用机械油或HL液压油代替,不然会导致泵的寿命大大缩短。以ISO VG46粘度级的机械油与HM油为例,在相同的YB-D25叶片泵中,压力12.5MPa,温度65℃,转速1500r/min,连续运行250h,使用机械油时泵的磨损量为使用HM油时泵的磨损量的63倍。因此,在高压系统绝不能使用机械油或HL液压油。

2、内燃机油不能代替液压油来使用

内燃机油是根据发动机的工况要求生产的,专门应用于汽油发动机和柴油发动机的润滑油。其性能指标如破乳化、水解安定性等达不到液压油的规格指标要求。

3、工业齿轮油也不能代替液压油来用

工业齿轮油中添加剂的主要成分为活性硫、磷等化合物,它一般粘度大,极压性好,但对铜腐蚀性强,水解安定性差,达不到液压油的要求。

4、液压油进水后的危害及解决方法

液压油进水后,能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂。水的最主要的影响是降低润滑性,增大磨损。水能造成控制阀的粘结,在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害,引起腐蚀和锈蚀。解决的方法是加强油中水含量的监测,加强系统密封措施,防止水进入。

5、同种类、同粘度级别不同厂家液压油不能混用

遇到此情况,一是先做互溶储存稳定性试验,并测试其互溶后的主要性能,再抉择。二是放净设备中旧油液,用新装油冲洗系统后,再注入新油运行。

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