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国外造纸机械的发展状况

浏览: 发布日期:2018-11-01

国外造纸企业是以木材作为主要造纸原料,他们的技术装备也是以木材作为处理原料而设计生产的,经过多年的不断改进、积累、完善,造纸机械的设计及制造技术日益成熟,不仅满足他们本国制浆造纸企业需求,还将设备和技术出口到技术欠发达的国家和地区。

连续蒸煮由卡米立式、番迪亚式横管连续蒸煮设备,发展到延时脱木素的改良型蒸煮(EMCC)技术装备、等温连续蒸煮(ITC)技术与设备。间歇蒸煮发展到大型快速间歇蒸煮(RDH),深度间歇蒸煮工艺及装备(Super Batch)。无论脱木素的能力,还是纸浆的产量都较以前的设备有较大的提高。在脱去更多木素的同时,原料中的纤维素、半纤维素的降解并没有增加,这都得益于由蒸煮设备所提供的适宜的满足工艺的反应条件(当然也得益于制浆工艺的进步)。成浆中卡帕值降低了,利于后序的漂白处理,用少量的漂白药剂即可达到工艺要求的白度,减少了漂白过程中浆料的溶出物,使中段废水污染负荷降低,利于中段废水的处理。

连续蒸煮接近放料部位多采用逆流提取,或采用大型圆鼓真空洗浆机作为提取设备,黑液的提取率较高,洗涤效果好。设备多为封闭操作,操作环境好热能量及化学药品损失小。新型的二氧化氯制备设备、耐腐蚀要求较高的少氯或无氯漂白设备、高效的中、高浓浆料输送和混合设备,成就了无氯元素漂白技术(ECF),使纸浆漂白过程中产生AOX的量大为降低,纸浆废液中AOX的含量降低了90%以上,生成的AOX的毒性也较以往的三段漂(HEC)产生的AOX的毒性降低了很多,提高了漂白效率,解决了漂白中段废水难以处理的问题。

造纸机的幅宽和车速也有了较大提高。幅宽已达10000m,车速已达1800mmin,采用性能优良的水力流浆箱或气垫流浆箱,并有先进的自动耦合控制系统,使上浆的浓度、幅宽上的流量,局部流量、压力及箱内浆料的微湍动得到有效控制,为高速宽幅造纸机能得到性能优良的纸张奠定了基础。夹网成形器及其他一些网部的高效脱水元件,有利于湿纸页成形,利于填料留着,也提高了网部的脱水效率。自动防偏及网部张力自动调节装置,减少了网子的磨损,延长网的使用寿命,防止溅浆、跳浆现象的发生,使网部运行更加流畅。靴式宽压区压榨的应用,提高了压榨部脱水效率,减少了压榨的道数。压榨时间的延长,线压的降低,在保证高效脱水的前提下,改善了湿纸页的性能,减少了压榨部的断头机率,使湿纸页出压榨的干度可达到40%以上,降低了干燥部的蒸汽消耗。干燥部采用绝热性能好的全封闭气罩,袋式通风等装置,干网替代了干毯,有些还加了辅助红外加热系统,使造纸机整个横幅上干度基本达到一致,提高了蒸汽利用率与干燥效率,改善了成纸质量。

碱回收炉虽改进不大,但其结构更趋于合理,燃烧状况更好,烟尘控制更好,热效率及化学药品的回收率也得到提高。尤其是采用了自循环、不易结垢的高效蒸发器,可使出蒸发站的高浓黑液浓度达到60%以上,避免直接蒸发所引起的空气污染和化学药品损失,使环境质量更好,碱回收炉燃烧及热效率更高。

废纸处理设备。高浓大型鼓式水力碎浆机,高浓除碴器,纤维分级及筛选设备,新型浮选脱墨设备,使得废纸的回用更为有效,所得废纸浆用途也更广。随着脱墨技术的发展,其设备也更加完善,废纸的回用率更高,废纸浆的质量也会进一步提高。

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